数控机床的进给传动系统常用伺服进给系统来工作。
伺服进给系统的作用是根据数控系统传来的指令消息，进行放大以后控制执行部件的运动，不仅控制进给运动的速度，三轴加工中心，而且还要控制刀具相对于工件的移动位置和轨迹。
一个典型的数控机床闭环控制的进给系统，通常由位置比较，放大部件，驱动单元，机械进给传动机构和检测反馈元件等几部分组成。
其中，数控机床的机械进给传动机构是指将伺服电动机的旋转运动变为工作台和刀架直线进给运动的整个机械传动链，加工中心，主要包括减速装置，丝杆螺母副，导向部件及其支承件等。
数控机床进给机构是伺服系统中的一个重要环节，除了具有较高的定位精度之外，还应具有良好的动态响应特性，系统跟踪指令信号的响应要快，稳定性要好。
数控车床消除振荡的基本措施
数控车床消除振荡的基本措施1.闭环伺服系统造成的振荡:有些数控伺服系统采用的是半闭环装置，而全闭环伺服系统必须是在其局部半闭环系统不发生振荡的前提下进行参数调整，所以两者大同小异。
2.降低位置环增益:在伺服系统中有参考的标准值，出现振荡可适当降低增益，但不能降太多，因为要系统的稳态误差。
3.降低负载惯量比:负载惯量比一般设置在发生振动时所示参数的70%左右，数控加工中心，如不能消除故障，不宜继续降低该参数值。
4.加入比例微积分器(PID):比例微积分器是一个多功能控制器，它不仅能有效地对电流电压信号进行比例增益，同时可调节输出信号滞后成超前的问题，振荡故障有时因输出电流电压发生滞后成超前情况而产生，这时可通过PID来调节输出电流电压相位。
5.数控车床定制厂家采用高频抑制功能:以上讨论的是有关低频振荡时参数优化方法，而有时数控系统会因机械上某些振荡原因产生反馈信号中含有高频谐波，这使输出转矩里不恒定，从而产生振动。
对于这种高频振荡情况，可在速度环上加入一阶低通滤波环节，即为转矩滤波器。
速度指令与速度反馈信号经速度控制器转化为转矩信号，转矩信号通过一阶滤波环节将高频成分截止，从而得到有效的转矩控制信号。
通过调节参数可将机械产生的100Hz以上的频率截止，从而达到消除高频振荡的效果。
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数控机床的加工特点自动化程度高，劳动强度低数控机床的加工是按事先编好的程序自动完成的，工件加工过程中不需要人的干预，加工完毕后自动停车，使操作者的劳动强度与紧张程度大为减轻。
加上数控机床一般都具有较好的安全防护，自动排屑，冷却和自动润滑，操作者的劳动条件也大为改善。
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