适合于数控加工的内容在选择数控加工内容时，一般可按下列顺序考虑。
通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容。
通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容。
通用机床加工效率低，工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力的选择。
不适合于数控加工的内容一般来说，上述这些加工内容采用数控加工后，在产品质量。
生产效率与综合效益等方面都会得到明显的提高，相比之下，下列一些内容不宜选择数控加工。
占机调整时间长。
如毛呸的粗基准定位加工个精基准，需用专用工装协调的内容。
加工部位分散，需要多次安装，设置原点。
这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床加工。
按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮廓。
主要原因是获取数据困难，天津数控机床厂家，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。
此外，在选择和决定加工内容时，天津数控机床厂，也要考虑生产批量，生产周期，工序间周转情况等。
总之，要尽量做到合理，达到多，快，好，省的目的，要防止把数控机床降格为普通机床使用。
数控车床分为立式车床和卧式数控汽车床两种类型
数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型小数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
小数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。
卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。
卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。
谈谈数控车床发生碰撞的主要原因1、对刀具的直径和长度输入错误；2、对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；3、数控车床的工件坐标系设置错误，天津数控机床，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化，机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也大，应避免。
所以操作者要特别注意数控车床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具的时候，此时一旦程序编辑错误，刀具的直径和长度输入错误，那么就很容易发生碰撞。
为了避免上述碰撞，操作者在操作数控车床时，要充分发挥五官的功能，观察机床有无异常动作，有无火花，有无噪音和异常的响动，有无震动，有无焦味。
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发现异常情况应立即停止程序，待机床问题解决后，机床才能继续工作。
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